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TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要用于水泥膠砂試件做耐磨性試驗,也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。
更新時間:2024-04-15
TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機
一、概述:
TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要用于水泥膠砂試件做耐磨性試驗,也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1.壓頭負荷(含磨頭):200±2N、300±3N、400±4N
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速:17.5±0.5r/min
3.主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比:35:1
4.主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距:40±0.2mm
5.主軸升降行程:≥80mm
6.磨頭醉低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面:≤110mm
7.主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度:0.04mm
8.花輪磨頭花輪與軸心醉小距離:16mm
da距離:25mm
9.卡頭間距(可調(diào)):148-154mm
10.卡頭寬度:≥50mm
11.電源電壓:AC380V±5%
12.電源頻率:50Hz
13.功率
主機功率:1.1kW
吸塵器功率:1.1kW
14.重量:≈200kg
15.外形尺寸(長×寬×高)
主機:900×600×1050
吸塵器:400×400×580
三、結(jié)構(gòu)與原理:
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機是耐磨機的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。
四、使用方法:
1.開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內(nèi)應加潤滑油。
2.將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。
4.磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6.計算磨損量,磨損量按下式計算,至0.01kg/m2
式中:G ― 單位面積的磨損量kg/m2
g1― 試件原始質(zhì)量kg
g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg
0.0125― 磨損面積m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結(jié)果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。
7.試驗結(jié)束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
五、維護與保養(yǎng):
1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2.機座內(nèi)應加40#機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。
4.收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
六、注意事項:
1.電器裝置應可靠接地,以保證安全性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。
七、基礎(chǔ)及安裝:
主機安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。
八、隨機文件及附件:
1. 使用說明書一份。
2. 產(chǎn)品合格證一份。
3. 裝箱單一份。
4. 夾頭旋緊扳手一把。
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